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德國(guó)REXROTH溢流閥出現(xiàn)系統(tǒng)壓力波動(dòng)的原因及解決方法：
　　引起壓力波動(dòng)的主要原因：
　?、僬{(diào)節(jié)壓力的螺釘由于震動(dòng)而使鎖緊螺母松動(dòng)造成壓力波動(dòng)。
　?、谝簤河筒磺鍧崳形⑿』覊m存在，使主閥芯滑動(dòng)不靈活。因而產(chǎn)生不規(guī)則的壓力變化．有時(shí)還會(huì)將閥卡住。
　?、壑鏖y芯滑動(dòng)不暢造成阻尼孔時(shí)堵時(shí)通。
　?、苤鏖y芯圓錐面與閥座的錐面接觸不良好，沒(méi)有經(jīng)過(guò)良好磨臺(tái)。
　?、葜鏖y芯的阻尼孔太大，沒(méi)有起到阻尼作用。
　?、尴葘?dǎo)閥調(diào)正彈簧彎曲，造成閥芯與錐閥座接觸不好，磨損不均。
　　解決方法
　?、俣〞r(shí)清理油箱，管路，對(duì)進(jìn)入油箱，管路系統(tǒng)的液壓油要過(guò)濾。
　?、谌绻苈分幸延羞^(guò)濾器，則應(yīng)增加二次過(guò)濾元件，或更換二次元件的過(guò)濾精度，并對(duì)閥類(lèi)元件拆卸清洗，更換清潔的液壓油。
　?、坌夼浠蚋鼡Q不合格的零件
　　④適當(dāng)縮小阻尼孔徑。
　　系統(tǒng)壓力*加不上去
　　原因：
　　①主閥芯阻尼孔被堵死，如裝配對(duì)主閥芯未清洗干凈，油液過(guò)臟或裝配時(shí)帶人雜物。
　?、谘b配質(zhì)量差，在裝配時(shí)裝配精度差，閥間間隙調(diào)整不好，主閥芯在開(kāi)啟位置時(shí)卡住，裝配質(zhì)量差。
　?、壑鏖y芯復(fù)位彈簧折斷或彎曲，使主閥芯不能復(fù)位。
　　解決方法
　?、俨痖_(kāi)主閥清洗阻尼孔并從新裝配。
　　②過(guò)濾或更換油液。
　?、蹟Q緊閥蓋緊固螺釘更換折斷的彈簧。
　　原因2：先導(dǎo)閥故障。
　?、僬{(diào)正彈簧折斷或未裝入。
　?、阱F閥或鋼球未裝。
　?、坼F閥碎裂。
　　解決方法：更換破損件或補(bǔ)裝零件，使先導(dǎo)閥恢復(fù)正常工作。
　　原因3：遠(yuǎn)控口電磁閥未通電(常開(kāi)型)或滑閥卡死。
　　解決方法：檢查電源線路，查看電源是否接通；如正常，說(shuō)明可能是滑閥卡死，應(yīng)檢修或更換失效零件。
　　原因4：液壓泵故障。
　?、?液壓泵聯(lián)接鍵脫落或滾動(dòng)。
　?、诨瑒?dòng)表面間問(wèn)隙過(guò)太。
　?、廴~片泵的葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡死。
　?、苋~片和轉(zhuǎn)子方向裝反。
　　⑤葉片中的彈簧因所受高頻周期負(fù)載作用，而疲勞變形或折斷。
　　解決方法：
　?、俑鼡Q或從新調(diào)正聯(lián)接鍵，并修配鍵槽。
　　②修配滑動(dòng)表面間間隙。
　?、鄄鹦肚逑慈~片泵。
　?、芗m正裝錯(cuò)方向。
　?、莞鼡Q折斷彈簧。
　　原因5：進(jìn)出油口裝反，調(diào)正過(guò)來(lái)。